PET瓶坯注塑時的注意事項(xiàng)

作為濰坊pet瓶坯加工廠家，小編今天給大家介紹一下PET瓶胚注塑時的注意事項(xiàng)，感興趣的小伙伴一起來了解一下！

1、塑料的處理：

由于PET大分子中含有酯基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過ji限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前需要對物料進(jìn)行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時?？捎每丈浞z驗(yàn)材料是否完全干燥。

回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料干燥。

2、注塑機(jī)選用：

PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定de時間短，而熔點(diǎn)又高，因此需要選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3.基于這些要求，中威近幾年開發(fā)了PET瓶坯專用注塑機(jī)，有專門的塑化系統(tǒng)。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)：

PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓，排氣充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

4、熔膠溫度：

可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

5、注射速度：

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝固。但過快、剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

6、背壓：

越低越好，以免磨損，一般不超過100bar。通常無需使用。

7、滯留時間：

切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只需做空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至在開機(jī)為止。

8、注意事項(xiàng)：

回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處“架橋”而影響塑化。

如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生“白霧”而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。